广州废旧电路板回收设备生产线
发布时间：2022-10-29 00:13:57
广州废旧电路板回收设备生产线
铝塑分离设备的整线构成及工艺流程生产的铝塑分离设备处理回收生产线主要是由输送机、一级破碎机、二级破碎机、粉碎机、高压静电分离设备及其他辅助装置等组成。废弃铝塑产品经输送机送至一级破碎机，将物料破碎到20 mm以下，再送到二级破碎机将物料破碎至5 mm以下，然后将物料经粉碎机或磨粉机碎至2 mm左右的粉状，经风选将轻的粉尘先行分离，将物料送入高压静电分离设备中将铝与塑料分别分离回收利用。 铝塑分离设备的生产特点： 1、铝塑分离设备对各种铝塑复合废弃物的铝塑分选效果优良，不仅具备普通铝塑分选机分选大粒度物料的性能，对目前行业中较难实现的小粒度物料分选也具有非常理想的效果。 2、适应性强，机械结构可靠。高压静电分离技术具有磁场交变频率高（可调节）、分选效率好、噪音低的特点。 3、铝塑分离设备可随物料状况不同，经调整输送机的速度、磁极滚轮的转速及下料隔板的位置，达到理想的物料分选效果。
广州废旧电路板回收设备生产线
溶解分离将涂有塑料涂层的金属制件浸入含二氯甲烷，非离子型表面活性剂，石蜡和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解分离。4、脆化分离使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度，然后粉碎，再用风筛分离法使金属与塑性分离。5、电缆外皮的剥离电线，电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯，聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电分离法外，还有干法和温法两种方法可使塑料，橡胶与铜，铝芯线有效分离。(1)干法分离：用远红外装置使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。(2)湿法分离：将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再用有机溶剂连续清洗数次，彻底除去焦油即可。
广州废旧电路板回收设备生产线
在电子垃圾中有大量的金属和贵金属资源，如何有效的处理电子垃圾呢？如何充分利用好电子垃圾进行金属分选呢？随着国家对设备的高度重视，处理电子垃圾的设备也就陆续出现。围绕着电子垃圾回收处理，我们看看是怎么实现电子垃圾回收处理的，通过对电子垃圾的部分组成、构造分析，研发生产了电路板回收设备，这种设备采用干式物理机械工艺方法，利用静电分离分选技术将电子垃圾进行处理，将电子垃圾中的金属和塑料纤维分离开来，使金属和塑料纤维都能够回收综合利用的目的。
广州废旧电路板回收设备生产线
经过验证试验得出，风力分选预处理设备大大降低了高压静电分选机进料中小粒径非金属物料的含量，尤其粒径小于0.3mm的非金属物料含量51%降低到了9%，同时进料的金属物料含量提高到88%。新型技术与传统的高压静电分选技术相比，金属物料的产率提高了4倍，同时金属产物纯度和回收率分别为99.90%和93.85%(传统高压静电分离技术的金属产物纯度和回收率为93.85%和93.80%)。电路板回收设备采用风力分选与高压静电分离结合技术将从根本上解决传统高压静电分选存在的分离效率低和产量低的问题，是一项成熟的破碎电路板的分选技术。
广州废旧电路板回收设备生产线
为了保证电路板回收设备的良好运行，减少设备的故障率，机械让技术人员为用户详细讲解了电路板回收设备紧急故障处理的知识和方法。一、解决堆料问题如果是进料堆料，大多是由于废旧电路板体积过大，或者是大量杂物堆积造成的堵塞。为避免此类情况的发生，可在电路板回收设备前段设置预筛分工序。而对于中后端堆料，基本是由于输送设备故障，或出料口堵塞等问题造成的物料堆积。建议用户要做好定期检查发现堵塞需要立即?；?，清除堆积物料。二、解决粉碎主机停机问题大部分?；侍馐怯捎谥骰汉苫虼笥诮峡诔叽绲奈锪辖?，解决方法是控制进料粒度，防止主机超负荷。避免有非破碎机规定的物进入破碎腔。并要保证破碎腔外壳与刀片的平行，不能有偏斜，及时更换破损外壳和已磨损的个别刀片。
广州废旧电路板回收设备生产线
电子垃圾是日常生活中比较常见的物品，国内外处理电子垃圾的设备一度兴起。电子垃圾不仅污染环境，不当处理方法还会造成不同程度的重金属中，如何有效的处理电子垃圾就成了大家比较关注的问题。电路板回收设备工艺生产流程：设备采用无水化干式破碎、静电分选回收工艺处理,可有效地对各类废弃印刷线路板、加工废料、废旧电器等进行机械粉碎回收处理;为防止加工过程中的粉尘污染，设备增加了脉冲除尘装置，有效的控制了粉尘污染;设备自动化控制，功能齐全，结构紧凑，技术稳定。设备将电子垃圾的电路板、元器件进行自动拆解、破碎后经过风力、静电、比重等相结合的分选技术有效的将电子垃圾中的金属和塑料纤维分量，起到金属回收的作用。