长沙废旧铜铝分离设备厂家
发布时间：2022-12-22 00:13:42
长沙废旧铜铝分离设备厂家
为了提高传统静电分选机的分离效率，同时降低其工作负荷，机械提出了一种新型的风选-高压静电分选结合法来处理破碎废旧电路板。采用风选和高压静电分选相结合的方法解决传统高压静电分选存在的一些局限性。 利用理论研究自主设计并制作了三级旋风分离装置，并通过一系列试验(金属物料与非金属混合物料)来研究这种新技术的影响因素及其工作特性，继而确定了旋风分离装置的理想工作参数，对于金属物料和非金属物料来说，理想效果在进料口风量范围为0.09m3-0.22m3；而对于混合物料来说，进气口风量为0.15m3理想分离效果。在研究各种物料在风力分离装置中的运行规律的基础上，提出了旋流模型来解释各种分离现象。然后将结合工艺与传统高压静电分选工艺的效果进行比较来验证新技术的可行性。
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电路板回收设备生产线的技术特点和技术指标电路板回收设备采取了干式破碎、粉碎、把废旧电路板粉碎成为金属和树脂纤维的粉末混合物，然后通过风选和静电分离设备把粉碎后金属与树脂及非金属物进行彻底的分离。机械生产的大型配套电路板回收设备生产线能够很好的解决大规模废旧电子垃圾的处理，电路板回收设备生产线的技术特点和技术指标如下：1、采用了机械粉碎、高压静电分离新工艺。拆解、粉碎、解离后，进行金属物和非金属物的分选，纯度高；2、将各种废旧电路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来，在生产过程中达到较大的效果，且实现了很高的金属分离率；3、电路板回收设备处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的3/5左右；单套设备每小时处理量1吨。
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对介电性能较好的非导体颗粒，其获得的负电荷很难通过转辊传走，即使传走一部分也是极少的。当荷电过程完成以后，导体颗粒和非导体颗粒在电晕--静电极产生的静电场作用下表现出不同运动方式。前者由于带正电荷，而静电极则带负电，因此导体颗粒受到静电力的作用而被静电极吸引，与此同时，导体颗?；故艿剿孀踉硕睦胄牧妥陨碇亓η邢蚍至Φ淖饔?。 电路板被粉碎后形成颗粒通过高压静电分离设备后在离心力、自身重力和向分力的作用下，导体颗粒以一定倾斜角度从转辊表面脱离。脱离后的导体颗粒受到重力、静电力和空气阻力的作用，沿一定的轨迹落入导体产物收集区。非导体颗粒，则由于其表面电荷与转辊表面所产生的径向“映像力”，而被紧紧的“别”在转辊表面并随之一起转动。带到转辊后方，由毛刷清除，落入非导体产物收集区。
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机械生产的电路板回收设备是采用的干式物理机械法分离分选工艺，高压静电分离设备能够很好的解决金属与分金属的分选分离，不会出现二次污染，也起到了资源回收利用的目的。电路板回收设备售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3，且铜的回收率比同类生产厂家高出3％—5％；5、综合性能好，对电脑板，计算机板，电视机板及其它线路控制板有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性；6、电路板回收设备生产线是风选型产品的升级换代产品，比风选型耗电量减少，且无噪音，人工少自动化程序高，效率提高，同时占地面积更小，是废旧电路板回收利用、废旧线路板回收利用目前理想的生产线；7、采用物理法干式分离、分选技术，不会造成水污染、无粉尘污染真正实现绿色； 8、高压静电分离设备分选出的金属纯度高、设备性价比高，用工人数少，自动化程度高，能够实现利润。本信息来自机械，更多关于电路板回收设备及生产线信息、设备场地设计等方面的需求。
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高压静电分离设备的工作原理:粉料给到旋转的接地滚筒表面上， 受到电晕电极所产生的负离子轰击而带电，导体颗粒通过接地滚筒迅速失去负电荷，在静电极吸引及重力作用下飞离滚筒表面， 在滚筒前方落下通过输送搅拢送出而被收集，而非导体颗粒则保持所带负电荷， 在电场力作用下紧贴在滚筒表面， 随滚筒一起旋转至后方用毛刷刷下后通过输送搅拢送出被收集，中间部分物料属分离不完全的不合格品, 通过输送搅拢送出后被斗式提升机送至进料斗后继续分离。由此高压静电分离设备对电子垃圾中的有效资源回收就此完成。